那么企業(yè)是如何通過在線運行能耗監(jiān)控系統(tǒng)后，從設(shè)備運行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略優(yōu)化三個方面實現(xiàn)全廠能源監(jiān)管和統(tǒng)計診斷分析，實現(xiàn)為企業(yè)技能降耗的呢？

　　先從能耗人工統(tǒng)計分析轉(zhuǎn)化為自動在線診斷分析說起，NY5000-C能耗監(jiān)控系統(tǒng)方便讀取生產(chǎn)線產(chǎn)量信息，結(jié)合三班用電量統(tǒng)計數(shù)據(jù)對比分析，并且通過系統(tǒng)里自動報表功能，減少人力成本，避免人為失誤，避免復(fù)雜工況環(huán)境干擾，提高準(zhǔn)確性和查詢效率。

　　除了可以看到各監(jiān)測點的各種電力參數(shù)之外，按照工廠各種抄報記錄的要求定制了各種記錄報表，并且這些報表的內(nèi)容格式和用戶目前上報的報表內(nèi)容格式相同，數(shù)據(jù)可以直接關(guān)聯(lián)利用，省去了層層數(shù)據(jù)錄入麻煩，統(tǒng)計員工作效率得到質(zhì)的提升。

　　通過節(jié)能互聯(lián)互通強大功能，打通中控數(shù)據(jù)、公司統(tǒng)計核算部門、能耗管控等部門自動化、信息化和精細化管控屏蔽了很久脈絡(luò)，實現(xiàn)有數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計對比分析到產(chǎn)能單耗分析多維度生產(chǎn)管理流程，在這個重新理順生產(chǎn)管理模式正常運行三個月后，用電結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了一個轉(zhuǎn)折性變化。

　　系統(tǒng)用能結(jié)構(gòu)分析通用診斷分析模塊迅速定位電量與電費關(guān)系疏漏點，及時調(diào)整生產(chǎn)環(huán)節(jié)重點工段主要設(shè)備錯峰填谷用電使用政策，立即收到很突出節(jié)能降耗成效。

　　NY5000-C能耗監(jiān)控系統(tǒng)提升了企業(yè)降低能耗、提升效率、保障運行等方面多維度節(jié)能需求，不但強化了能源審計管理無紙化數(shù)字辦公效率，而且多方位改變企業(yè)對能源管理被動數(shù)據(jù)分析模式，讓大數(shù)據(jù)時代綜合診斷分析功能切實應(yīng)用到節(jié)能各個環(huán)節(jié)，由原來被動分析數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)橥ㄟ^主動數(shù)據(jù)分析。